造粒機

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等（děng）熱塑性塑（sù）料，采用雙階段字母機（jī），達到雙層過濾的（de）目的，更加有效的去除回料中所（suǒ）含的（de）雜質，並能充分排氣，使塑化更均勻（yún），顆粒（lì）結實（shí）飽滿，有光澤。

造粒機生產（chǎn）流程：破碎清洗出來（lái）的幹淨片料-投（tóu）入塑料造粒機主機-加熱融化擠出（chū）-進入造粒機輔機-水槽（cáo）冷卻-切粒-接料（liào）倉

特點：塑化混煉均勻，產量高，質量穩定，適（shì）用範圍廣，使用壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒機要正向運轉；避免倒轉（zhuǎn）。

2、造粒機切忌涼機（jī）空腹運轉，必須（xū）熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進料（liào）口，放氣孔內嚴禁進入（rù）鐵器等雜物。以免造成事故（gù），影響生（shēng）產（chǎn）。

二、造粒機工作過（guò）程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用（yòng）幹淨手觸摸（mō）條子不沾（zhān）手時（shí），應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並（bìng）補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承（chéng）部位發燙燒手或有雜音時，要停機（jī）檢修並加注黃（huáng）油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

5、機身運轉不穩定時（shí），應注意（yì）檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調鬆些。

三（sān）、首次開機（jī）操作方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鍾（zhōng）。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連（lián）續拉動（dòng）八至十次（cì）。然後繼續升溫（wēn）十分鍾（zhōng）左右，而（ér）後開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補（bǔ）充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。

2、造粒機正（zhèng）常工作時，機溫要保持（chí）穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近（jìn），直到機頭部位（wèi）溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加足。機子（zǐ）吃料速度與（yǔ）供料（liào）速度要配合適（shì）當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時（shí），主機要徹（chè）底切斷（duàn）電源。機頭絲（sī）堵(帶扳手部分)必須（xū）摘下來。待下一（yī）次使（shǐ）用前單獨（dú）預熱（rè）。