用途:本(běn)機(jī)主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料,采用(yòng)雙階段字母機,達到雙(shuāng)層過濾的目(mù)的(de),更加有效的去除回(huí)料中所含的雜質,並能充分排氣(qì),使(shǐ)塑化更均勻(yún),顆粒結(jié)實飽滿(mǎn),有光澤。
造粒機生產流程:破碎清洗出來的幹淨片料-投入塑料造(zào)粒機主機-加熱融化(huà)擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻-切粒-接料倉
特(tè)點(diǎn):塑化混煉均勻,產量(liàng)高(gāo),質量穩定,適用範圍廣(guǎng),使用壽命長等特點。
一、注意事(shì)項
1、造粒機要正向運轉;避免倒轉。
2、造粒機切忌涼機空腹運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。
3、造粒機的進料(liào)口,放氣孔(kǒng)內(nèi)嚴(yán)禁進入鐵器等雜物。以免造成事故,影響(xiǎng)生產。
二、造粒機工(gōng)作過程中注意(yì)事項(xiàng)
1、隨時注意機身溫度變化,用幹(gàn)淨手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫(wēn)。直至條子沾手為正(zhèng)常。
2、減(jiǎn)速機軸承部位燒(shāo)手時,或伴有噪(zào)音應及時檢修,並補(bǔ)充加油(yóu)。
3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時,要停機檢修並加注黃油。正常(cháng)工作時,軸承室每(měi)隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸(mō)清機子的運行規律;如:機溫(wēn)高低,轉速快慢,可根據情況,及時處理。
5、機(jī)身運轉不穩定時,應注意(yì)檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及(jí)時調鬆些。
三、首次開機操作方法(fǎ)
1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鍾。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋(xuán)向連續拉動八至十次(cì)。然後繼續升溫十分鍾左右,而後開機,但要繼續加溫,因為正常生產需要持續補充熱量;根據(jù)不同性質的塑料調節(jiē)不同溫度。
2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直(zhí)到機頭部位溫度(dù)要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均(jun1)勻,並加足。機子吃料(liào)速(sù)度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。
4、停機時,主機要徹底切斷電源。機頭(tóu)絲堵(帶扳手部(bù)分)必須(xū)摘下來(lái)。待下一次使用前單獨預(yù)熱。