造粒機主副機

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等（děng）熱塑（sù）性塑料，采用雙階段（duàn）字母機（jī），達到雙層過濾的目的，更加有（yǒu）效的去除回料中所含的雜質，並能充分排氣，使塑（sù）化更均勻，顆粒結實飽滿，有光（guāng）澤。

造粒（lì）機生產流程：破碎清（qīng）洗出來的幹淨片（piàn）料-投入塑料造粒機主機-加熱融化擠出-進入（rù）造粒機輔（fǔ）機（jī）-水槽冷卻-切粒（lì）-接料倉

特（tè）點：塑（sù）化混煉均（jun1）勻，產量高，質量穩定，適用範圍（wéi）廣，使用壽命長（zhǎng）等特點。

一、注（zhù）意事項（xiàng）

1、造粒機要正向運轉；避免倒轉（zhuǎn）。

2、造粒（lì）機切忌涼機（jī）空腹運轉（zhuǎn），必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器（qì）等雜物。以免造成事（shì）故（gù），影響生產。

二、造粒機（jī）工（gōng）作過程（chéng）中注意事項

1、隨時（shí）注意機身溫（wēn）度變化，用幹淨（jìng）手觸摸條子不沾手時，應立即（jí）升溫。直至條子沾手為（wéi）正常。

2、減速機（jī）軸承部位燒手（shǒu）時，或伴有噪音應及時檢修，並補充加油（yóu）。

3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機（jī）檢修並加注黃油。正常工作時，軸承室每隔（gé）5-6天加（jiā）黃油一次。

4、注意摸清機子（zǐ）的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處（chù）理。

5、機身運轉不（bú）穩定時，應（yīng）注意檢查（chá）連軸器吻合的間隙（xì）是否太緊，要及時調（diào）鬆些。

三、首次開機操作方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鍾。將溫（wēn）度升到用手拉動電機三角帶直至（zhì）自如；按正（zhèng）常工作旋向連續拉動八至十次。然後繼續升溫十分鍾左右，而（ér）後開機，但要繼續加溫，因為正常生產需（xū）要持（chí）續補充熱量；根據不同性質的塑料（liào）調節不同溫度。

2、造粒機正常（cháng）工作時，機溫要保持穩（wěn）定，不要忽高（gāo）忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度（dù）要保（bǎo）持（chí）200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並（bìng）加足。機子（zǐ）吃料速（sù）度與供料速度要配合適當。否則會影響顆（kē）粒的質量和產量。

4、停機時，主（zhǔ）機要徹底切斷電源。機（jī）頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱（rè）。