造粒機主（zhǔ）機

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱（rè）塑性塑（sù）料，采用雙階段字母機，達到雙層過濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜質，並能充分排氣，使塑化更均勻（yún），顆粒結實飽滿，有光（guāng）澤。

造粒機（jī）生產流程（chéng）：破碎清洗出來的（de）幹淨（jìng）片料-投（tóu）入塑料造粒機主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻-切粒-接料倉

特（tè）點：塑化混煉均勻，產量高，質（zhì）量穩定（dìng），適用（yòng）範圍廣，使用壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒機要正向運轉（zhuǎn）；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進料口，放（fàng）氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物（wù）。以（yǐ）免造成（chéng）事故，影響生產。

二、造粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身（shēn）溫度變化，用幹淨（jìng）手（shǒu）觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至（zhì）條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並補充加油。

3、主機軸承（chéng）室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要（yào）停機檢修並加注黃油。正常工作時，軸承（chéng）室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行（háng）規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連（lián）軸器吻合（hé）的間隙是否太緊，要及時調鬆些。

三、首次開機操（cāo）作（zuò）方法

1、開（kāi）機（jī）前，首先升溫約四五十（shí）分鍾（zhōng）。將溫度升到用（yòng）手拉（lā）動電機三角（jiǎo）帶直至自如；按正常工作旋向連續拉（lā）動八至十次。然後繼續升溫十分鍾左右，而後開機，但要繼續加溫，因為正（zhèng）常生產需要持續補充熱量；根據不同性（xìng）質的塑料調節不同溫度。

2、造粒機正（zhèng）常工（gōng）作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（yòu）（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使（shǐ）用前單獨預（yù）熱（rè）。