在現實工藝中，針對鋁合金的陽（yáng）極氧化，比較多，可以應用在日（rì）常生活中，以（yǐ）為這種工藝的特性，使鋁件表（biǎo）麵產生堅硬的保護層，可（kě）用於生產廚具等日用品（pǐn）。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表麵不光良，還隻能是黑色。鋁合金型材就要好一點。
近十（shí）年來，我國的鋁氧化著色工（gōng）藝（yì）技術發展較快，很多工廠已采用了（le）新的工（gōng）藝技術，並且在實際生產中積累了豐富的經驗。已經（jīng）成熟和正在發展的鋁及其合金陽極（jí）氧化工藝方法很多，可以根據實際生（shēng）產需要，從中選取合適的工藝。
在選取（qǔ）氧化工（gōng）藝之前，應對鋁或鋁合金材質情況有所（suǒ）了解，因（yīn）為（wéi），材料質量的優劣、所含成份的不同，是會直接影（yǐng）響到鋁製品陽（yáng）極氧化後（hòu）的質量的。關於這一點，洪九德、範濟同誌已有（yǒu）專門論述(參看《電鍍與塗（tú）飾》1982年第2期P.27)。比如，鋁材表麵（miàn）如有氣泡、劃痕（hén）、起皮、粗糙等缺陷，經陽極氧化後（hòu），所有疵病依然會顯露出來。而合金成份，對陽極氧化後的表麵外觀，也產生直接的影響。比（bǐ）如，含1～2%錳的鋁合金，氧化後呈棕藍色，隨鋁材中含錳量的（de）增加，氧化後的表麵色澤從棕藍色到深棕色轉（zhuǎn）化。含矽0.6～1.5%的鋁合金，氧化（huà）後呈灰色，含矽3～6%時，呈白灰（huī）色（sè）。含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈（chéng）金黃至灰（huī）色的不均勻色調，含鎳的（de）呈淡黃（huáng）色。一般而言，隻有（yǒu）含（hán）鎂和含鈦量大於5%的（de）鋁含金，經氧（yǎng）化後可以得到無色（sè）透明且光亮、光潔的外觀（guān）。
在選擇好鋁及鋁合（hé）金材料後，自然就要（yào）考慮到選（xuǎn）取合適的陽極氧化工藝。目前，我國（guó）廣泛應用的硫酸氧化法（fǎ）、草酸氧化法及鉻酸氧化法，均在手（shǒu）冊、書刊（kān）上有過詳細的介紹，不必贅述（shù）。
